Techniek in de kijker: gelijmde wapening

Bestaande betonstructuren moeten vandaag vaak meer aankunnen dan waarvoor ze oorspronkelijk ontworpen zijn. Functiewijzigingen, strengere regelgeving of zwaardere belastingen (vb. elektrische voertuigen in parkings of nieuwe machines in industriële gebouwen) maken structurele versterking noodzakelijk.

Eén van de technieken die we hiervoor al jaren toepassen bij Renotec, is gelijmde wapening. Minder zichtbaar, maar technisch bijzonder doeltreffend.

Deel deze blog

Wat is gelijmde wapening?

Gelijmde wapening is een techniek waarbij extra wapening extern op een bestaande betonstructuur wordt aangebracht, zonder ingrijpende afbraakwerken. Het gaat meestal om koolstoflamellen, koolstofdoeken of stalen strips die met een specifieke lijm op balken, platen, kolommen of vloeren worden bevestigd.

Die extra wapening neemt trekkrachten op waar de bestaande structuur tekortschiet, en verhoogt zo de draagkracht en stijfheid van het element.

Wanneer wordt deze techniek toegepast?

De toepassingen zijn breed, maar we zien gelijmde wapening vooral terug in:

  • Herbestemmingsprojecten: Bijvoorbeeld wanneer een vloerbelasting stijgt van 100 naar 200 kg/m² door een functiewijziging.
  • Parkings: Door zwaardere voertuigen (zoals elektrische wagens) moeten vloerplaten en balken vaak bijkomend versterkt worden.
  • Industriële gebouwen: Bij de plaatsing van nieuwe of zwaardere machines, met punt- of mobiele lasten.
  • Gebouwen met structurele schade: Zoals scheurvorming of onvoldoende wapening in bestaande betonstructuren.

Koolstof of staal: wat is het verschil?

Afhankelijk van de vereiste krachten en de praktische context kiezen we voor:

  • Koolstof
    Licht, zeer sterk en makkelijk te plaatsen. Een koolstoflamel weegt slechts enkele kilo’s, terwijl een stalen strip al snel tientallen kilo’s weegt.
  • Staal
    Wordt ingezet wanneer hogere krachten nodig zijn of wanneer koolstof technisch niet volstaat.

De keuze wordt steeds bepaald door een structurele studie, waarin de krachten en de belastingstoestand van de bestaande structuur nauwkeurig worden berekend.

Waar en hoe wordt de wapening aangebracht?

Gelijmde wapening kan op verschillende manieren worden geïntegreerd:

  • Aan de onderzijde van balken of vloerplaten (meest voorkomend)
  • Aan de bovenzijde, wanneer de situatie dat vereist
  • Ingefreesd in de betonplaat
  • Rond kolommen, met koolstofdoeken die als een soort “behang” worden aangebracht en de drukcapaciteit verhogen

De plaatsing lijkt op het eerste zicht eenvoudig, maar vereist ervaring, vakmanschap en specifieke opleiding. Onze ploegen zijn hier expliciet voor opgeleid.

En wat met brandveiligheid?

Een belangrijk aandachtspunt bij gelijmde wapening is brandgedrag. De lijm verliest haar werking vanaf ongeveer 60°C, wat betekent dat de versterking beschermd moet worden wanneer ze ook bij brand moet blijven functioneren.

Dat kan onder andere door:

  • het afkasten van balken
  • het plaatsen van brandwerende platen
  • of het aanbrengen van gespoten fireproofing, iets wat we bij Renotec ook zelf uitvoeren

Of brandbescherming nodig is, hangt af van de functie van de versterking (statisch of mobiel) en wordt beoordeeld door het studiebureau.

Een techniek met veel ervaring achter zich

Gelijmde wapening is geen nieuwe techniek. We passen ze bij Renotec al meer dan tien jaar toe in uiteenlopende projecten: van parkings en scholen tot industriële gebouwen en infrastructuurwerken.

Vaak maakt ze deel uit van een groter renovatie- of versterkingsproject, maar even goed wordt ze zeer lokaal ingezet om één specifiek probleem op te lossen.

Meer weten?

Op onze website vind je meer info over deze techniek en hoe we ze toepassen in de praktijk:
👉 https://renotec.be/kerncompetentie/gelijmde-wapening/

 

#WeAreRenotec

Gerelateerde blog artikelen

Project in de kijker: Floréal, Watermaal-Bosvoorde

Ontdek hoe Renotec asbestverwijdering in Watermaal-Bosvoorde uitvoert met aandacht voor veiligheid, precisie en sterk teamwork.

Deel deze blog 

Junior Board – 2026

Maak kennis met de Junior Board van Renotec: jonge collega’s die meedenken over AI, samenwerking en de toekomst van onze organisatie.

Deel deze blog 

Renotec – CO2-prestatieladder

Na niveau 3 in 2022 en niveau 4 in 2023, behaalden we in 2025 niveau 5, het hoogste niveau op de CO₂-prestatieladder.

Deel deze blog